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淺析涂裝生產線的應用和使用注意事項

來源:www.liantxzf.com | 發布時間:2021年11月27日
什么是繪畫生產線?功能是什么?
涂裝生產線主要由預處理電泳線(電泳漆是最早開發的水性涂料,具有涂裝效率高、經濟、安全、污染少、全自動管理的特點。電泳漆涂裝前需要預處理),底線、中線、面線、細線及其干燥系統封閉。
整個涂裝生產線的工件輸送系統采用空氣懸浮、地面滑動的機械化輸送方式,運行平穩、快捷、方便。根據生產過程的實際要求,采用PLC可控編程控制編程。3354實現現場總線中心監控和自動分區轉移。
涂裝前生產線的注意事項
1.噴涂設備的定期檢查和維護非常重要。工作前,檢查設備各部分無缺陷,必要時加潤滑油。如果舊設備及時淘汰,工作中不會出現各種故障,涂層利用率會更高,可以提高整體工作效率。
2.在使用噴涂設備之前,必須進行測試,以確保所有部件在開始工作前都能正常工作。設備上的鏈條、滑輪、軸和皮帶等操作部件應配備保護蓋和保護板。
3.配備良好的粉末回收系統,一方面可以減少反彈粉末對車間的嚴重污染,另一方面可以減少粉末的浪費。從長遠來看,粉末回收系統的增加大于覆蓋。對于性能差的回收系統,長期使用不能發揮應有的作用,所以更換。如果公司擴大生產規模,增加新站,提高噴涂產能,回收系統也要跟上。
4.固化爐的使用也是靜電噴涂設備的重要組成部分。其他地方效率高,固化跟不上,也會影響靜電效率。由于加熱系統落后或自動控制能力有缺陷,加熱方式能耗高、利用率低、成本高,原有的固化爐不適合更換工件。因此,應改進固化設備,提高生產效率。

涂裝生產線


涂料生產線的應用;
涂裝線設備適用于工件表面的涂裝和噴塑,主要用于單個或小批量工件的涂裝。由懸掛輸送機、小車、地面輸送機等運輸機械組成。一般用于汽車、家電、塑料制品、五金等行業的噴涂產品。
工程流程布局:
1.噴塑線:上部輸送鏈——噴塑3354烘干(10分鐘,180-220小時)——冷卻——下部。
2.噴漆線:上輸送鏈-靜電除塵器-底漆-找平-面漆-找平-烘干(30分鐘80秒)-冷卻-下部。
噴漆主要包括噴漆室和水幕噴漆室,廣泛用于自行車、汽車鋼板彈簧和大型裝載機的表面涂裝。
噴涂生產線注意事項:
一、噴涂生產線要注意被涂物的安裝和懸掛。噴涂生產線上預先設計好吊架和物件的安裝方式,確保工件在浸漬時處于良好的位置。涂料的平面應接近垂直,其他平面與水平成10-40角,使殘留漆的噴涂表面光滑。
二、在噴涂生產線上噴涂時,為防止溶劑在車間內擴散,灰塵落入漆罐內,應對漆罐進行保護。
第三,大件物品在噴涂生產線上浸泡后,待溶劑基本揮發后,應送至干燥室。
4.噴涂時注意不斷測量涂層粘度。每班測量一到兩次粘度。如果粘度增加超過原粘度的10%,應及時加入溶劑。添加溶劑時,應停止浸涂。攪拌均勻后,測量粘度,然后繼續工作。
5.漆膜的厚度主要取決于噴涂生產線上物體的提升速度和漆液的粘度。在控制了疼痛的粘性后
七、在噴涂生產線上浸涂木制品時,注意時間不宜過長,以免木材吸入過多油漆,造成干燥緩慢和浪費。
八、加強設備通風,防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措施的安排,定期檢查噴涂生產線。
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